GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD القضايا

كانت شركة الغاز الطبيعي المسال مهتمة باستكشاف تحسين استراتيجية الصيانة كوسيلة لتحقيق أهدافها التجارية، مثل الحد من المخاطر، وتحسين الإنتاج، ونتيجة لذلك،تحقيق كفاءة أفضل من حيث التكلفةبالإضافة إلى ذلك، كانت الشركة تواجه أوضاع فشل جديدة في توربيناتها ومضخاتها ومراوحها، مما تسبب في فشل المعدات وتهديد الإغلاق غير المخطط له. بسبب عدم وجود الموارد الداخلية لإكمال المراجعة، شركت الشركة شركة "أرمس ريليابليتي" لإجراء مراجعة واسعة النطاقدراسة من جزأين: جزء واحد يركز على الصيانة المركزة على الموثوقية والآخر يركز على تحسين الصيانة الوقائية لمساعدتهم على تحسين موثوقية الأصول. أرادت الشركة أن: تساعد ARMS على خفض التكاليف والمخاطر من خلال تحسين استراتيجيات إدارة الأصول الخاصة بهم؛توفير استراتيجيات جديدة كمنظومة إدارة الصيانة المحوسبة (CMMS)· تحديد العيوب والعيوب في برامج الصيانة الوقائية الحالية للتوربينات والمضخات ومراوح الزعانف؛ تحديد أنماط فشل جديدة محتملة لهذه المعدات؛وتحديث استراتيجيات المنظمة الحالية لفعالية التكلفة. وقد شملت أهداف ARMS Reliability للدراسة: تقليل عدد أوامر العمل التصحيحية تحسين مجموع ساعات العمل المطلوبة لصيانة المعدات تحسين أداء موثوقية الأصول الرئيسية تحسين استراتيجيات الصيانة للأنظمة ذات الأولوية العالية الحلول اختار العميل شركة ARMS Reliability بناءً على خبرتها التقنية وتجربتها المثبتة في تحسين استراتيجيات الصيانة في المشاريع في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات.وقد أظهرت حلول ARMS® لتطوير مهام الصيانة أنها أكثر كفاءة بمعدل 2-6 مرات من النهج التقليدية، وضمان مراعاة سياق التشغيل في تخفيف حالة الفشل. الصورة       الدراسة 1: الصيانة التي تركز على الموثوقية لبدء دراسة RCM، جمعت ARMS Reliability معلومات حول استراتيجيات صيانة الأصول الحالية للشركة لنظم مياه النفايات ومبادلات الحرارة والحرارةبما في ذلك قطع الغيار، الروتين، والموارد.   العمل مع مخططي الموقع من الشركة من ذوي الخبرة، والمهندسين، والفنيين، وحدد فريق أرمس الأصول الحرجة على أساس ضرورة لتسليم الأعمال،وكذلك المعدات المتوافقة بالفعل مع سلامة العمليات في المنظمةأهداف الأداء البيئي والإنتاج.   باستخدام هذه البيانات، وضعت ARMS نماذج استراتيجية مختلفة، بما في ذلك خيارات صيانة الصمامات، ومحاكاة وتحسين أنماط فشل عالية المخاطر.تم تجميعها في خطط عمل منطقية وبرامج صيانة وقائية، والتي تم تقديمها للشركة بالتنسيق المطلوب لتحميلها إلى نظام CMMS Maximo.   قام فريق ARMS بمقارنة ثلاثة سيناريوهات استراتيجية مختلفةومتميزة وخططت لنتائج كل استراتيجية لتوضيح فوائد الصيانة المناسبة والاستراتيجيات المثلىوقد مكّن هذا التحليل القائم على المحاكاة أيضًا من إنشاء توقعات، مثل ملفات تعريف العمالة وميزانيات الصيانة واستخدام الاحتياطي.تطبق ARMS منهجية RCM باستخدام برامج المحاكاة لتوازن تكلفة مخاطر الأعمال مع تكلفة أداء الصيانة، وضمان استراتيجية الصيانة الأكثر فعالية من حيث التكلفة والخطر.   في نهاية المطاف، أرمس الأمثل 20٪ من الشركات أعلى تكلفة الفشل، وإظهار للشركة بالضبط أين ومدى أنها كانت الحفاظ على أصولها أكثر من اللازم،وكذلك كيفية تحسين استراتيجيات الصيانة الخاصة بهم بحيث تحقق الشركة أقل تكاليف المخاطر التجارية وأداء الصيانة.   الدراسة 2: تحسين الصيانة الوقائية في دراسة PMO الخاصة بها ، استخدمت ARMS Reliability منهجية PMO لتحديد العيوب والعيوب في برنامج الصيانة الوقائية [PM] القائم لتوربينات الشركة ومضخاتها ومروحي الزعانف.كما سعت ARMS إلى إيجاد طرق فشل محتملة جديدة لكل نوع من المعدات، حيث ظهرت ظروف فشل غير متوقعة ، مما تسبب في فشل وتهدد بإيقاف التشغيل.   قام فريق ARMS بمراجعة جميع البيانات التصحيحية من نظام Maximo CMMS للشركة من أجل توليد مهام PM جديدة أو تحسين مهام PM القائمة. وكانت النتيجة تحديد أنماط فشل جديدة،والتي سيتم استخدامها لاحقًا لوضع مجموعة من توصيات مهمة الصيانة الجديدة لبرنامج PM الحالي للشركة.   الفوائد   وفورات كبيرة في التكاليف أدت دراسة الصيانة المركزة على الموثوقية إلى توفير 135 مليون دولار في التكاليف على مدى العقد المقبل للشركة، بما في ذلك قطع الغيار والعمل والآثار المالية،بالإضافة إلى تنفيذ مهام PM الموصى بها للصمامات في كل نظام: 115 مليون دولار في توفير محتمل لنظام مياه الصرف الصحي، خفض التكاليف بنسبة 59% 11 مليون دولار في الادخار لنظام التسخين، خفض في التكاليف بنسبة 52% تسعة ملايين دولار في الادخار لنظام مبادلة الحرارة، خفض 54% في التكاليف. حماية الأصول في حالة الفشل من خلال دراسة تحسين الوقاية والصيانة، حددت ARMS 265 طريقة فشل محتملة للمعدات 144 لمروحة الزعانف و 105 للتوربينات و 16 للمضخات.ثم قدم فريق ARMS قائمة بمهام الصيانة الوقائية الجديدة أو المحسنة المصممة لمساعدة الشركة على تجنب فشل الأصول والإغلاق غير المخطط له.   نهج صيانة محسّن باستخدام نهج إدارة استراتيجية الأصول من ARMS Reliability، تعرف الشركة الآن إلى أين تركز جهود خفض التكاليف، بما في ذلك المناطق التي كانت تحتفظ بها بشكل مفرط.لديهم الآن المعلومات لإجراء مهام الصيانة المناسبة في الفترات الزمنية الصحيحة وكذلك فهم لماذا يجب عليهم إجراء الصيانة بهذه الطريقةهذا يساعد على تغيير عقلية الموظفين في الموقع إلى نهج أكثر استباقية ومركزة على الموثوقية.

رادار الموجات الموجهة هو التكنولوجيا المثاليةقياس مستوى السوائل أو الصلبات السائبة عبرعدد من الصناعات في مجموعة متنوعة من العملياتهذه أجهزة الاستشعار لا تتأثرتغيير الضغط، درجة الحرارة، أو منتجالجاذبية المحددة. وعلى عكس التقنيات الأخرى،الرغوة والغبار والبخار لن يؤدي إلى غير دقيققراءات أو أخطاء، إما. رادار الموجة الموجهةيوفر قياس مستوى دقيق وموثوق بهبدون صيانة مستمرة أو إعادة معايرة.وبدون أجزاء متحركة، إنه الحل المثاليلتجهيز التقنية الميكانيكية   كيفية عملهاقياس مستوى رادار الموجة الموجهة يأتي من الوقتهذا التكنولوجيا سمحت للناسيجد كسور في الكابلات تحت الأرض أو داخل الجدار لعقود.يعمل على هذا النحو: يتم إرسال نبضات موجات مائيكرو عالية التردد منخفضة التردد إلى خط نقل أو كابل،يحسب المسافة عن طريق قياس الوقت الذي يستغرقه النبضللوصول إلى نقطة الانفصال في الخط والعودة.نفس المبدأ ينطبق على جهاز استشعار رادار موجة موجهة.يتم تركيب مسبار على الخزان، وعاء، أو أنبوب حيثهناك حاجة إلى قياس. نبضة الميكروويف هي “موجة”إلى أسفل من قبل المسبار حيث جزء من النبض سيكونينعكس من المواد الصلبة أو السائلة التي يتم الاحتفاظ بها في الخزان.كمية الوقت الذي يستغرقه النبض لنقلويعيد يحدد المستوى داخل وعاء يجريالمواد الموصلة تعكس نسبة كبيرةمن الطاقة المنقولة بينما المواد غير الموصلةانعكاس جزء صغير. خصائص انعكاس مايمكن أن تحدد فعالية هذا النوعمنذ اختراعه، رادار الموجات الموجهةوقد استخدمت لقياس المستوى في الصناعات التي تتراوح من الغذاءوالمشروبات للكيمياء والتكرير.   أنواع المسبارات أجهزة رادار الموجات الموجهة تستخدم عددمن مسبارات مختلفة لجعلكل مسبار مختلفلديها غرضها ومزاياهابعضها أفضل لصنعالقياسات في السوائل أو الصلبات.والبعض الآخر يعمل بشكل أفضل مع مستوى أقلمواد العاكسة، رغوة سميكة،التراكم المفرط أو التآكلالمواد الهشاشة. هذه المسباراتعادة تأتي في مخصصةالطول، حتى العثور على الطول الصحيحالسفن ذات الأحجام المختلفة من السهل نسبيا. المزاياإعداد وتكوين رادارات الموجات الموجهة بسيط جداًرادارات الموجات الموجهة من "فيغا" جاهزة للخروج من الصندوقالمستخدمين بحاجة فقط لتثبيت جهاز الاستشعار والذهاب من خلالإجراء إعداد موجه لبدء تلقي قياسات دقيقة في غضون 2 ملم.الرادار الموجات الموجهة لا تحتاج إلى معايرة إضافية.المستخدمين لإفراغ الخزان لإظهار مستويات مختلفة للمستشعر مثل 0٪، 50٪، و100% هذا يمكن أن يأخذ وقتا طويلا ومكلفا.أجزاء متحركة. أجهزة استشعار الضغط، والطوافات، والمحركات جميعها لها أجزاء ميكانيكيةيمكن أن تتآكل، مما يعني صيانة إضافية ومعايرة أخرى.هذا يعني انخفاض الوقت والمال المُنفق على التثبيت والصيانة وإصلاح الأخطاء.على عكس أجهزة الاستشعار الأخرى، رادار الموجات الموجهة يشعر تماما في المنزل في الأماكن الضيقة مثلأنابيب، وآبار الهدوء، وغرف صغيرة، وأنابيب المراوغة.الإشارة الموجهة تسمح بقياس دقيق حيث لا يمكن لأجهزة الاستشعار الأخرى الذهاب.يمكن للمستشعرات أن تقيس في عدد من ظروف العملية ولا تزال تجعل دقيقةالقياسات بغض النظر عن البيئة. وهذا يعني أجهزة استشعار رادار الموجات الموجهةلن تفشل مع التغيرات في درجة الحرارةالضغط، أو الجاذبية المحددة.أيضاً محصنة ضد الغبار والرغوة المفرطةو الضوضاء، مما يجعلهم مثاليينجهاز استشعار عبر عدد من الصناعات.رادار الموجات الموجهة هو أيضا الخيار المثاليلقياس واجهة ببساطة لأنكيفية عملها. الميكروويف المنبعثالنبضات تتحرك باستمرار لأسفل وإلى الأعلىطول المسبار معظم الطاقةيعود بالقرب من سطح ما هويتم قياسها، ويتم حساب مستوى.يتدفق أسفل المسبار ومن خلال السائل، والجهاز الاستشعار سوف تتلقى المستوى الثانيالقراءة، مما يعطي المستخدم قياس نقطة الواجهة.حساب إضافي لمقدار الوقت الذي يستغرقه النبض للسفر من خلالالسوائل المختلفة.

الوسائط العدوانية، خطر الانفجار، ومتطلبات السلامة الصارمة للغاية ‬ الصناعة الكيميائية لا تسمح بعجز في الجودة.مستوىوالضغط.عندما يتعلق الأمر بحماية الانفجارات والسلامة والأمن، هذه التكنولوجيا لا تتنازل عن       الحماية من الانفجارات: قياس موثوق به في جميع المناطق يمكن أن تنشأ غازات متفجرة أو خليطات الغبار والهواء في أي مصنع تقريبًا في الصناعة الكيميائية والدوائية.يمكن الحصول على أجهزة إرسال VEGA مع أنواع مختلفة من حماية الإشعال لجميع مناطق Ex ومع جميع شهادات حماية الانفجار تقريبًاالسلامة: سلامة عالية للعمليات تصل إلى SIL3 يتم اعتماد أجهزة إرسال VEGA وفقًا لمعيار SIL2. يمكن أيضًا تحقيق SIL3 مع تكوين زائد.هذا يجعل من السهل بشكل خاص دمج أجهزة الإرسال في أنظمة التشغيل الآلي ذات الصلة بالسلامة دون تغييرات واسعة أو تكييفات. الأمن الإلكتروني: أمن OT من خلال التصميم في الصناعة الكيميائية ، تصل التهديدات الإلكترونية الآن أيضًا إلى أجهزة الإرسال على مستوى الميدان.معايير الأمن واستراتيجية تنمية مستهدفةالاتصالات الآمنة، وعمليات التطوير وفقاً لمعيار IEC 62443، ونقل البيانات المشفرة والتحقق من صحة البيانات تضمن أكبر قدر ممكن من الأمن الإلكتروني الخط الثاني للدفاع: مستوى جديد من السلامة العمليات الآمنة تتطلب بيانات قياس موثوق بها.ويقوم جهاز VEGA بـ"الخط الثاني للدفاع" بتأمين العمليات الكيميائية عن طريق عنصر منفصل ضيق للغاز بين المقصورة الإلكترونية والعنصر الاستشعارحتى في حالة التسرب، تبقى المواد الخطرة في العملية نفسها والإلكترونيات تبقى سليمة للكشف عن التسرب.

مستشعر كوريوليس (ملاحظات عامة) بعض الملاحظات العامة المتعلقة بجميع مستشعرات كوريوليس:• تصميم الأنابيب المزدوجة / تصميم الأنابيب الواحدة • أدوات الأنابيب المزدوجة متوازنة جوهريا ضد الاضطرابات الخارجية لأن حركات الأنابيب تعوض بعضها البعض• تضع Endress+Hauser جهدًا إضافيًا في تصميم أجهزة الأنبوب الواحد. مع أجهزة الأنبوب الواحد للمنافسين، غالباً ما تكون مقاومة الاهتزاز نقطة ضعيفة.• اختيار المواد • الفولاذ المقاوم للصدأ لديه معامل توسع حراري كبير نسبيا (= يتفاعل مع ارتفاع درجة الحرارة مع التوسع العالي)إذا تم تحديد عداد الصلب فوق 100 درجة مئوية ، فيجب أن يحتوي على أنابيب منحنية لتجنب تلف المواد بسبب الإجهاد التوسعي الحراري. ينطبق الشيء نفسه على معظم مواد السبائك (Hastelloy C).• التيتانيوم لديه معامل توسع حراري أقلجميع أجهزة قياس الأنابيب المستقيمة المحددة فوق 100 درجة مئوية مصنوعة من التيتانيوم. لمحة عامة عن القيم المحسوبة • V=دفق الحجم V=m/r • VN = تدفق الحجم القياسي = تدفق الحجم عند p ثابت و T VN = m / rN (ملاحظة: rN هي قيمة ثابتة لكل سائل) • c=التركيز يمكن حساب التركيز من الكثافة انظر التدريب المحدد (وحدة متقدمة) • n = اللزوجة يمكن حساب اللزوجة من تخفيف التذبذب. قياس اللزوجة متاح فقط مع مستشعر Promass I   مزايا مقياس تدفق كتلة كوريوليس • قياس السوائل الموصلة وغير الموصلة • التوحيد القياسي لتكنولوجيا التدفق الواحد • قياس الكتلة مستقل عن درجة الحرارة • تحسين سيطرة العملية واستقرارها بسبب القضاء على تأثير درجة الحرارة • دقة عالية / قابلية متكررة عالية • تحسين التحكم في العملية بسبب تقليل تقلبات القيمة المقاسة • قياس مستقل عن تغيرات اللزوجة والكثافة • استقرار عملية عالية مع تغيير خصائص السوائل • نطاق تشغيل عالي • تحسين التحكم في العملية حتى في حالة تدفق منخفض • لا يوجد أجزاء متحركة • تخفيض تكاليف الصيانة بسبب تقليل التآكل وتحسين وقت التشغيل  

ضمان توافر المحطة ونقل الوقود الآمن والدقيق مع أدوات قياس لشركة الشاحنات والسكك الحديدية والسفن   زيت الوقود حيوي لصناعة الطاقة والطاقة، وهو ما يدفع التوربينات ومحركات الاحتراق الداخلي وغلايات البخار. كما أنه يدفع محرقات البدء والمساعدة في محطات الفحم.تجربة وخبرة Endress+Hauser في قياس تدفقات نقل الحفظ تمكن مشغلي المنشآت من تحسين قياس الكمية والجودة، والكفاءة عند تفريغ هذه الموارد المكلفة والخطيرة. كما تم تعزيز توافر المصانع، والسلامة التشغيلية والبيئية، وعمليات الصيانة.

مراقبة فعالة لجودة المياه من أجل تحقيق أقصى قدر من السلامة وتشغيل العمليات بسلاسة   بدون المياه، لا يوجد تشغيل محطة توليد الكهرباء ولا يوجد إنتاج للطاقة. لذلك، يجب مراقبة معالجة مياه العمليات، تحلية المياه، تلميع المكثفات ومياه التبريد باستمرار.إعادة استخدام المياه تلعب أيضا دورا حاسما- توفير التكاليف والموارد على المدى الطويل. مراقبة موثوقة لجودة مياه العملية أمر لا غنى عنه.تقدم Endress+Hauser حلول مرنة منخفضة الصيانة تضمن مراقبة فعالة من حيث التكلفة، أقصى قدر من التوافر والسهولة.